熱壓燒結(jié)時(shí)金屬流出怎么解決？

相關(guān)回顧：含碳0.2的鋼淬火后馬氏體中的白色組織是什么？

做關(guān)于mgcu2laves相，遇到一些問題：

1. 熱壓溫度怎么確定，mgcu2熔點(diǎn)在797度
2. 先嘗試性做了幾組熱壓燒結(jié)，燒結(jié)參數(shù)為 溫度700度 熱壓時(shí)間1h,壓力20MPa，Zui總獲得樣品只有2mm,大多數(shù)試樣都流出來了（配粉料為20g,冷壓成直徑25mm，厚度為7-8mm之間），不知道有沒有熱壓的，遇到這問題怎么解決。是不是溫度的問題。但降低溫度 燒結(jié)完試樣也只有3mm.

熱壓時(shí)有壓力，金屬都從模具間隙里擠出來了 以前做的時(shí)候燒結(jié)參數(shù)都是 溫度700度 熱壓時(shí)間1h,壓力20MPa?

應(yīng)該確定一下 金屬是滲出來的還是留出來的。燒結(jié)TC4鈦合金熱處理組織圖片

熱壓時(shí)有壓力，金屬都從模具間隙里擠出來了

以前做的時(shí)候燒結(jié)參數(shù)都是 溫度700度 熱壓時(shí)間1h,壓力20MPa

可以試試減小壓力。我Zui近也在做熱壓試驗(yàn)

感覺溫度高了，或壓力大了。加熱700攝氏度，如果再加壓的話，金屬里面的溫度一定超過700了，超過熔點(diǎn)就流出來了，就算沒有熔化，這么高的溫度這么大的壓力，粉末成塊后，那塑性得多好啊，跟面團(tuán)似的，一擠就出來了。能不能減少時(shí)間試試？Zui好讓它剛成塊后就結(jié)束，不給它往外擠的時(shí)間。還有就是磨具縫隙也有點(diǎn)大吧。

溫度高，金屬材料的塑性也會(huì)提高。樓主的試驗(yàn)有兩種可能：
1. 如果只是單相Cu2Mg,熱壓的溫度達(dá)到熔點(diǎn)~88%，20MPa的壓力會(huì)造成很強(qiáng)的塑性變形（也不排除超塑變形）；
2. 如果粉末混合不均勻，有可能會(huì)形成比Cu2Mg熔點(diǎn)低的組織，比如共晶，700oC就很高了。
所以，要么熱壓溫度，要么降低壓力。個(gè)人建議適當(dāng)降低溫度，看看試樣組織，再?zèng)Q定后面熱壓的工業(yè)參數(shù)。

單個(gè)熔點(diǎn)低的話也會(huì)出現(xiàn)這種情況的。

可以試試減小熱壓或者是 縮短加熱。

你燒結(jié)到700攝氏度是測(cè)試溫度吧 實(shí)際溫度應(yīng)該已經(jīng)超過700攝氏度了 ?所以融化了。