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      金屬工藝學(xué)試驗文字部分。。

      http://m.hkxccw.cn 來源:原創(chuàng) 日期:2011-7-23 7:30:48
        實驗二 低碳鋼熔化焊焊接接頭組織分析

        一、試驗?zāi)繕?biāo)

        1、觀察焊接接頭的宏觀組織及焊接缺陷

        2、觀察焊縫、熱影響區(qū)及母材的各種典范結(jié)晶形態(tài)

        3、控制低碳鋼焊接接頭各區(qū)域的組織變更

        4、測定在不同的焊接工藝下熱影響區(qū)的寬度

        二、實驗概述

        在焊接過程中,由于焊接接頭各部分經(jīng)受了不同的熱循環(huán),因而所得組織各異。組織的不同,導(dǎo)致機(jī)械性能的變化。對焊接接頭進(jìn)行金相組織分析,是對接頭機(jī)械性能鑒定的不可缺乏的環(huán)節(jié)。

        焊接接頭的金相分析包含宏觀和顯微分析兩個方面。

        宏觀分析的重要內(nèi)容為:視察與剖析焊縫成型、焊縫金屬結(jié)晶方向和宏觀缺點等。

        顯微剖析的重要內(nèi)容為:借助于放大100倍以上的光學(xué)金相顯微鏡電子顯微鏡進(jìn)行察看,剖析焊縫的結(jié)晶形態(tài),焊接熱影響區(qū)金屬的組織變更,焊接接頭的微觀缺點等。

        焊接接頭由焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)金屬組成。焊縫金屬的結(jié)晶形態(tài)與焊接熱影響區(qū)的組織變化不僅與焊接熱循環(huán)有關(guān),而且與所用的焊接資料和被焊資料有親密關(guān)系。

       ?。ㄒ唬┖缚p凝固時的結(jié)晶形態(tài)

        融化焊是通過加熱使被焊金屬的聯(lián)接處到達(dá)熔化狀況,焊縫金屬凝固后實現(xiàn)金屬的焊接。聯(lián)接處的母材和焊縫金屬具有交互結(jié)晶的特點,圖2-2為母材和焊縫金屬交互結(jié)晶的示意圖。由圖可見,焊縫金屬與聯(lián)接處母材具有共同的晶粒,即熔池金屬的結(jié)晶是從熔合區(qū)母材的半融化晶粒上開端向焊縫中心成長的。這種結(jié)晶情勢稱為交互結(jié)晶或聯(lián)生結(jié)晶。當(dāng)晶體Zui易長慷慨向與散熱Zui快方向一致時,晶體便優(yōu)先得到成長,有的晶體由于取向不利于成長,晶粒的成長會被竭止,這就是所謂選擇長大,并形成焊縫中的柱狀晶形態(tài),如圖2-3(a)所示。

        圖2-2 焊縫金屬的交互結(jié)晶示意圖

        (a)

       ?。╞)

       ?。╟)

        (d)

       ?。╡)

        (f)

        圖9-3 20號鋼焊接接頭金相組織(200×)

       ?。╝)焊縫的焊態(tài)組織;(b)熔合區(qū)的焊態(tài)組織;(c)過熱區(qū)焊態(tài)組織;

       ?。╠)正火區(qū)焊態(tài)組織;(e)部分相變區(qū)焊態(tài)組織;(f)焊態(tài)母材組織;

       ?。ǘ┎灰状慊痄摵附訜嵊绊憛^(qū)金屬的組織變更

        不易淬火鋼包含低碳鋼,16Mn、15MnTi、15MnV等低合金鋼。現(xiàn)以20號鋼為例,依據(jù)其焊接熱影響區(qū)金屬的組織特點,可以分為5個區(qū)域,如圖2-4所示。

        低碳鋼焊接接頭組織變化圖

        1、熔合區(qū) 2、過熱區(qū) 3、正火區(qū) 4、部分相變區(qū) 5、再結(jié)晶區(qū)

        1、熔合區(qū)

        緊鄰焊縫的母材與焊縫接壤處的金屬稱為熔合區(qū)或半熔合區(qū)。焊接時,該區(qū)金屬處于局部熔化狀態(tài),加熱溫度在固液相溫度區(qū)間(約1350~1450℃)。在一般融化焊的情形下,此區(qū)僅有2~3個晶粒的寬度,甚至在顯微鏡下也難以識別。但是,它對焊接接頭的強度、塑性都有很大影響,如圖2-3(b)所示。

        2、過熱區(qū)

        該區(qū)的加熱溫度范疇為1100~1350℃。由于受熱溫度很高,使奧氏體晶粒產(chǎn)生嚴(yán)重的長大現(xiàn)象,冷卻后得到晶粒粗大的過熱組織,故稱為過熱區(qū)。此區(qū)的塑性差,韌性低,硬度高。其組織為粗大的鐵素體和珠光體。在有的情形下,如氣焊或?qū)釛l件較差時,甚至可獲得魏氏體組織。因此,焊接鋼度較大的構(gòu)造時,常在過熱區(qū)發(fā)生裂紋,過熱區(qū)的顯微組織如圖2-3(c)所示。

        3、正火區(qū)(重結(jié)晶區(qū))

        該區(qū)加熱溫度在Ac3~1100℃之間。在加熱進(jìn)程中,鐵素體和珠光體全體改變?yōu)閵W氏體,即發(fā)生金屬的重結(jié)晶現(xiàn)象。由于加熱溫度稍高于Ac3,奧氏體晶粒尚未長大,冷卻后獲得均勻而渺小的鐵素體和珠光體,相當(dāng)于熱處置時的正火組織,故又稱為正火區(qū)或相變重結(jié)晶區(qū)。該區(qū)的組織比退火(或軋制)狀況的母材組織渺小,因此,該區(qū)是熱影響區(qū)中組織和性能Zui好的區(qū)域,如圖2-3(d)。

        4、部分相變區(qū)(不完整重結(jié)晶區(qū))

        焊接時,加熱溫度在Ac1~Ac3之間(約750~900℃)的金屬區(qū)域為不完整重結(jié)晶區(qū)。當(dāng)?shù)吞间摰募訜釡囟瘸^Ac1時,珠光體先改變?yōu)閵W氏體。溫度進(jìn)一步升高時,部分鐵素體逐步溶解于奧氏體中,溫度越高,溶解的越多,直到Ac3時,鐵素體將全體溶解在奧氏體中。焊后冷卻時,又從奧氏體中析出渺小的鐵素體,一直冷卻到Ar1時,殘余的奧氏體就改變?yōu)楣参鼋M織-珠光體。由次可看出,次區(qū)只有一部分組織發(fā)生了相變重結(jié)晶進(jìn)程,而始終未溶進(jìn)奧氏體的鐵素體,在加熱時會產(chǎn)生長大,變成較粗大的鐵素體組織,因此,該區(qū)域金屬的組織是不均勻的,晶粒大小也不一致,一部分是經(jīng)過重結(jié)晶的晶粒細(xì)小的鐵素體和珠光體,另一部分是粗大的鐵素體,如圖2-3(e)所示。由于組織不均勻,因而機(jī)械性能也不均勻。

        5、母材(再結(jié)晶區(qū))

        當(dāng)母材為熱軋狀況供給的鋼材時,則該區(qū)組織仍保存原始的帶狀組織特點,如圖2-3(f)所示。

        假如焊前母材為冷軋狀態(tài)供給的鋼材,則在加熱溫度為Ac1以下的金屬中還存在一個再結(jié)晶區(qū)。處于再結(jié)晶區(qū)的金屬,在加熱的過程中將產(chǎn)生金屬的再結(jié)晶進(jìn)程,即經(jīng)過冷變形后的碎晶粒在再結(jié)晶溫度作用下重新排列的過程。

        熱影響區(qū)組織

        粗塊鐵素體與珠光體呈帶狀散布

        熱影響區(qū)組織(正火加熱區(qū)) 晶粒細(xì)化,鐵素體與珠光體混雜散布,略呈帶狀散布,

        熔合區(qū)組織 圖左為焊縫,圖右為母材過熱區(qū)。片狀與塊狀先共析鐵素體沿過熱區(qū)粗大奧氏體晶界析出,晶內(nèi)有大批魏氏組織鐵素體與必定量粒狀貝氏體,基體為珠光體(玄色與灰暗色)

        以上是焊接熱影響區(qū)中重要的組織變化區(qū)段,其中以熔合區(qū)和過熱區(qū)對焊接接頭組織性能的不利因素Zui為明顯,因此,在焊接過程中應(yīng)盡可能減少熱影響區(qū)的寬度。焊接熱影響區(qū)的大小受到很多方面的影響,不同的焊接辦法、焊接板厚、焊后冷卻速度等都會使熱影響區(qū)的尺寸發(fā)生變化。表2-1是用不同的焊接方式焊接低碳鋼時焊接熱影響區(qū)的均勻尺寸。

        表2-1不同的焊接方式焊接低碳鋼時的焊接熱影響區(qū)均勻尺寸

        焊接方式

        各區(qū)均勻尺寸

        總寬

       ?。╩m

        過熱區(qū)

        正火區(qū)

        部分相變區(qū)

        手弧焊

        2.2~3.0

        1.5~2.5

        2.2~3.0

        6.0~8.5

        埋弧主動焊

        0.8~1.2

        0.8~1.7

        0.7~1.0

        2.3~4.0

        電渣焊

        18~20

        5.0~7.0

        2.0~3.0

        25~30

        氣焊

        21

        4.0

        2.0

        27.0

        真空電子束焊

        ?

        -

       ?。?

        0.05~0.75

        宏觀試樣

        三、試驗裝備及資料

        1、 金相顯微鏡、10倍放大鏡

        2、 有關(guān)金相圖譜

        3、 A3鋼手弧焊及氣焊接頭宏觀組織試樣及顯微試樣。

        四、實驗內(nèi)容及步驟

        1、實驗前,先認(rèn)真瀏覽試驗領(lǐng)導(dǎo)書的內(nèi)容,并明白本次實驗的目標(biāo)和請求。

        2、觀察并畫出焊接接頭的宏觀組織示意圖,視察焊接缺點形態(tài)及部位。

        3、觀察并畫出焊接接頭各個區(qū)域典范組織示意圖

        4、丈量熱影響區(qū)寬度(手弧焊及氣焊)

        5、準(zhǔn)確地應(yīng)用金相顯微鏡

        、金相顯微鏡的種類和型式很多,Zui常見的有臺式、立式和臥式三大類。金相顯微鏡的結(jié)構(gòu)通常由光學(xué)系統(tǒng)、照明體系和機(jī)械體系三大部分組成,有的顯微鏡還附帶有多種功效及攝影裝置。目前,已把顯微鏡與盤算機(jī)及相干的分析系統(tǒng)相連,能更便利、更快捷地進(jìn)行金相分析研討工作(金相實驗互動體系)。

        以XJB—1(4X)型金相顯微鏡為例:

        XJB—1(4X)型金相顯微鏡的構(gòu)造

        1-載物臺;2-物鏡;3-半反光鏡;4-轉(zhuǎn)換器;5-傳動箱;6-微動調(diào)焦手輪; 7-粗動調(diào)焦手輪;8-偏心圈;9-目鏡;10-目鏡管 ;11-固定螺釘;12-調(diào)節(jié)螺釘;13-視場光闌;14-孔徑光闌

        -

        .金相顯微鏡的操作步驟:

        1).將顯微鏡的光源與6伏的變壓器接通,把變壓器與220伏電源接通,并打開開關(guān)。

        2). 依據(jù)放大倍數(shù)選擇恰當(dāng)?shù)奈镧R和目鏡,用物鏡轉(zhuǎn)換器將其轉(zhuǎn)到固定地位,。

        3). 把樣品放在載物臺上,使觀察面向下。轉(zhuǎn)動粗調(diào)手輪,使載物臺降落,在看到物體的象時,再轉(zhuǎn)動微調(diào)焦手輪,直到圖象清楚。

        4). 載物臺在程度面上作必定范疇內(nèi)的十字定向移動。用于選擇視域。視察試樣時從焊縫向熱影響區(qū)逐步察看。

        5). 調(diào)節(jié)孔徑光欄至適合地位,得到亮而均勻的照明。

        6). 調(diào)節(jié)視場光欄使圖象與目鏡視場大小相等,以獲得Zui佳質(zhì)量的圖象。

        五、注意事項

        1、拿取金相試樣時,不得用手指觸摸試樣表面或使試樣表面受到硬物擦傷,以免使顯微組織含混,影響察看后果。

        2、畫組織圖時,應(yīng)捉住組織形態(tài)特色,畫出典范區(qū)域的組織,注意不要將磨痕畫在圖上。


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