顯微鏡,顯微鏡價(jià)格,顯微鏡的價(jià)格

　　家具涂膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　輕產(chǎn)業(yè)部為增進(jìn)全國(guó)木家具涂飾質(zhì)量的進(jìn)步和同一全國(guó)木家具徐沛質(zhì)量尺度，特制訂木家具涂飾標(biāo)準(zhǔn)（SG279－83），現(xiàn)將基礎(chǔ)內(nèi)容先容如下。

　　(一）涂飾分級(jí)

　　按產(chǎn)品的資料和加工工藝不同，將涂飾分為普、中、高三級(jí)。

　　I 普級(jí) 涂膜表面為原光（即不磨水砂、不拋光）。

　　2．中級(jí) 正視面涂膜表面須磨水砂、拋光或?yàn)閬喒?，制品?cè)面涂膜為原光。

　　3．高等 徐膜表面為全拋光或填孔亞光。

　?。ǘ┩匡椯Y料

　　1．普級(jí) 普級(jí)產(chǎn)品使用的涂料有酚醛、醉酸、酯膠等質(zhì)地較差的樹(shù)脂涂料。

　　2．中級(jí) 中級(jí)產(chǎn)品正視面使用的涂料同高級(jí)產(chǎn)品，側(cè)視面同普級(jí)產(chǎn)品。 3．高等 高級(jí)產(chǎn)品使用涂料有聚氨酯、聚酯、丙烯酸、硝基、光敏、自然漆等性能較好的涂

　　料。

　?。ㄈ┘记梢?

　　1.涂飾前產(chǎn)品表面處置步驟

　　第一 產(chǎn)品的涂飾部位應(yīng)肅清油脂（松脂、礦物油）、臘質(zhì)、鹽分、堿質(zhì)及其它污染殘跡。

　　第二 涂飾前的產(chǎn)品表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)刨痕和砂痕、線條、棱角等部位應(yīng)完全無(wú)缺

　　第三 高等產(chǎn)品涂飾前應(yīng)往處木毛。

　　2．涂層外觀要求

　　不同產(chǎn)品涂層外觀要求分離列于表51、表5－2和表5�3。古銅色除圖案要求不同外，

　　其余要求均同表5－3規(guī)定；填紋孔型亞光涂層除光澤要求不同外，其余要求均同表5－2、表5－3規(guī)定；不透明涂層除不顯木紋外，其余要求均同表5－1、表5－2、表5－3規(guī)定。

　　表5－1普級(jí)產(chǎn)品涂層外觀要求

　　項(xiàng) 目

　　技 術(shù) 要 求

　　色澤涂層

　　顏色根本均勻，許可木紋有輕微含混；成批配套產(chǎn)品，色彩基礎(chǔ)接近；著色部位，粗看時(shí)（間隔1米）答應(yīng)有不顯著流掛、色花、過(guò)楞、白楞、白點(diǎn)等缺陷。

　　透明涂飾

　　涂層表面手感光滑，有均勻光澤、涂層實(shí)干后允許有木孔沉陷；涂層表面允許有不明顯粒子和渺小不平度及不影響使用性能的缺陷，但涂膜不得發(fā)粘、明顯流掛、附有刷毛等缺陷

　　不涂飾部位

　　允許有不影響雅觀的漆跡、污跡。

　　表5－2 中級(jí)產(chǎn)品涂飾外觀要求

　　項(xiàng) 目

　　技 術(shù)、要 求

　　色澤涂層

　　色彩較鮮明，與樣板類似，木紋清楚；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤相似；分色處色線整潔；凡著色部位，不得有流掛、色花、過(guò)楞、白楞、白點(diǎn)、積粉、雜渣等缺陷；內(nèi)表著色與外表面顏色接近，或根據(jù)用戶請(qǐng)求而定。

　　透明涂層

　　正視面須拋光的涂層，表面應(yīng)平整光滑，涂膜實(shí)干后無(wú)明顯木孔沉陷,側(cè)面不拋光的涂層表面手感光滑，無(wú)明顯粒子，涂層實(shí)干后答應(yīng)有木孔沉陷涂層表；面應(yīng)無(wú)流掛、縮孔、鼓泡、刷毛、皺皮、漏涂、發(fā)粘等缺陷。答應(yīng)有渺小脹邊和不平整度

　　正視面拋光│

　　涂層平坦、具有鏡面般的光澤；涂層表面目視應(yīng)無(wú)顯明加工痕跡、細(xì)線條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺點(diǎn)

　　不涂飾部位

　　要堅(jiān)持干凈

　　色澤涂層

　　色彩鮮明并跟樣板一致，木紋清楚；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤一致；分色處色淺必需整潔一致；凡著色部位，目視不得有著色缺點(diǎn)，如積粉、色花、過(guò)楞、白點(diǎn)、色差等缺陷；內(nèi)部著色與外表顏色類似，或依據(jù)用戶著色請(qǐng)求而定。

　　透明涂層

　　涂層表面平整光滑，涂層實(shí)干后不得有木孔沉陷；涂層表面不得有流掛、縮孔。脹邊、鼓泡、皺皮、棱角處與平面基礎(chǔ)類似，無(wú)積漆磨傷等缺陷。

　　表面全拋光

　　涂層平坦，具有鏡面般光澤；涂層表面不得有目視可見(jiàn)的加工痕跡。細(xì)條紋。劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。

　　不涂飾部位

　　要堅(jiān)持邊緣漆線整潔

　　3．涂飾樣板調(diào)換須定期改換。

　　4．涂膜的理化性能 按表5-4 規(guī)定。

　　表5－4 涂膜的理化性能規(guī)定

　　項(xiàng) 目

　　種別、指標(biāo)

　　普級(jí)

　　中級(jí)、 高級(jí)

　　耐 溫

　　85℃下15分鐘涂膜無(wú)變色，鼓泡，無(wú)連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕，允許輕微失光

　　80℃下15分鐘涂膜無(wú)變色鼓泡，無(wú)持續(xù)圈痕或顯明的間斷圈痕，許可輕微失光

　　耐 水

　　80小時(shí)涂膜無(wú)變色、鼓泡，允許輕微失光

　　耐堿

　　4小時(shí)涂膜無(wú)變色、鼓泡、允許輕微失光

　　6小時(shí)涂膜無(wú)變色、鼓泡、容許有輕微失光

　　耐 酸

　　2小時(shí)涂膜無(wú)變色、鼓泡、容許稍微失光

　　光 澤

　　80％以上

　　85％以上

　　90％以上

　　附著力

　　80％以上不脫落

　　90％以上不脫落

　　冷熱溫差

　　3周涂膜無(wú)裂紋、鼓泡、脫落容許稍微變色

　　6周涂膜無(wú)裂紋、鼓泡、脫落、許可輕微變色

　　耐磨度（重量為1000克）

　　400轉(zhuǎn)不露自

　　2000轉(zhuǎn)不露白

　　4000轉(zhuǎn)不露白

　　注：①理化性能中耐溫、耐水、耐酸、耐堿、耐磨系指家具面子部位的要求；

　　②輕微失光指光澤比實(shí)驗(yàn)前減少5～10％；

　?、窍趸迤岬哪蜏囟瓤杀缺碇械囊?guī)定下降10度

　　三、涂膜理化性能檢測(cè)

　　涂膜理化性能主要取決于涂料的性能，同時(shí)跟涂層工藝也有必定的關(guān)系。對(duì)于質(zhì)量相

　　的同類涂料，若涂飾工藝（即涂飾質(zhì)量）不同, 則涂膜的理化性能（如附著力、光澤度、耐液性等）就會(huì)有所差別。涂料的種類和質(zhì)量不同，即使涂飾工藝?yán)淄?，涂膜的理化性能定?huì)有較大的差別。如不飽和聚酯涂料涂膜的光澤度，耐磨性要優(yōu)于聚氨酯涂料的，但涂膜的彈性卻比聚氨酯涂料的低，所以涂膜的理化性能是涂料性能與涂飾工藝的綜合性反映。涂膜的理化性能應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)與用處公道斷定，以確保產(chǎn)品應(yīng)用功效的科學(xué)請(qǐng)求。

　　涂膜理化性能有各種各樣，現(xiàn)國(guó)標(biāo)GB4893．1�4893．885“家具表面漆膜測(cè)定法”規(guī)定了涂膜耐液、耐濕熱、耐干熱、耐溫差、附著力、厚度及光澤度的測(cè)定方法；涂膜的彈性、硬度、透明度等性能的測(cè)定，涂料制作行業(yè)也有相應(yīng)的檢測(cè)方法與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在此僅簡(jiǎn)略先容徐膜重要理化性能的測(cè)試辦法。

　?。ㄒ唬┩磕つ鸵簻y(cè)定法

　　1．試液 家具涂膜接觸的重要液體的性能及規(guī)格如表6－1所示。

　　表6－1 家具涂膜接觸的主要液體

　　序 號(hào)

　　液 體 名 稱

　　性 能 及 規(guī) 格

　　1

　　氯化鈉水溶液

　　15 ％（重量百分濃度）

　　2

　　碳酸鈉水溶液

　　10％（重量百分濃度）

　　3

　　乙酸水溶液

　　30％（重量百分濃度）

　　4

　　乙 醇

　　70 ％醫(yī)用乙醇

　　5

　　洗滌劑水溶液

　　白貓洗潔精（25％脂肪醇環(huán)氧乙烷75％的水）

　　6

　　醬 油

　　符合SB70-78S《醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

　　7

　　藍(lán)黑墨水

　　符合QB551�81藍(lán)黑墨水）

　　8

　　紅 墨 水

　　市售

　　9

　　碘 酒

　　按中國(guó)藥典規(guī)定

　　10

　　花 露 水

　　70�75％乙醇，2－3％香精

　　11

　　茶 水

　　0g云南滇紅二級(jí)碎茶加 1000g 沸水不要攪動(dòng)，浸泡5min 后倒出的茶水

　　12

　　咖 啡 水

　　40g 速溶咖啡參加1000g沸水

　　13

　　甜 煉 乳

　　QB34-60《甜煉乳》

　　14

　　大 豆 油

　　QB1225-79《大豆油》

　　15

　　蒸 餾 水

　　試驗(yàn)室用蒸餾水

　　二．檢測(cè)條件 試樣規(guī)格為 250 X 200mm，數(shù)目 4塊，其中三塊作檢測(cè)，一塊作對(duì)照；需檢測(cè)的試樣涂飾完工后至少寄存10天，使涂膜到達(dá)完整干燥，并要求涂膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷；檢測(cè)室溫度 20土 2℃，相對(duì)濕度 60一 70%；（涂膜其它理化性能的檢測(cè)條件均跟此相同，以后不再重述）。

　　3．檢測(cè)方法 用軟布或紗頭擦凈試樣（件）涂膜表面，測(cè)量顯微鏡報(bào)價(jià)；在試樣上取三個(gè)檢測(cè)處和一塊比較處，使檢測(cè)處中心點(diǎn)距試樣邊沿應(yīng)大于40mm，兩檢測(cè)處的中心間隔應(yīng)大于65mm，將直徑為25mm的濾紙（GB1915-80定性濾紙）放進(jìn)試液中浸透，用不銹鋼尖頭鑷子取出，在每個(gè)檢測(cè)處上分別放上五層濾紙，并用玻璃罩罩??；在檢測(cè)進(jìn)程中須始終堅(jiān)持濾紙濕潤(rùn)，若檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，濾紙中的試液揮發(fā)較多不太濕潤(rùn)，可用滴管在濾紙上補(bǔ)加試液以到達(dá)濕潤(rùn)要求；到達(dá)規(guī)定時(shí)間（檢測(cè)時(shí)間一般是根據(jù)產(chǎn)品德量標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定，建議時(shí)間為10s、10min、lh、4h、5h、24h、80h）后，拿掉玻璃罩及試紙。另用清潔濾紙吸干殘液，靜放16～24小時(shí)；用凈水洗凈試樣表面，并用軟布揩干，靜止30分鐘；視察檢測(cè)處與對(duì)照處有何差別：是否有變色、鼓泡、皺紋等現(xiàn)象，并按分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定級(jí)別。涂膜耐液檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表6－2所示。

　　表6－2 涂膜耐液評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

　　等級(jí)

　　說(shuō) 明

　　1

　　無(wú)印痕

　　2

　　輕微失光印痕

　　3

　　輕微變色或顯著失光印痕

　　4

　　明顯奪色、鼓和、皺紋等

　　注：同一試樣上的三個(gè)檢測(cè)處中，以兩個(gè)檢測(cè)處一致的評(píng)定值為終極檢測(cè)值。若不一致，可復(fù)檢一次。

　?。ǘ┩磕つ蜐駸釞z測(cè)

　　就是應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的 ZH62黃銅試杯（杯的外徑 50土 0．1、內(nèi)徑 40土0．1，杯高 105土0．1，杯深102土 0．lmm，杯底外徑 48土 0．1，內(nèi)徑 40 土 0．1，深 0.5土0.01mm）盛載 100克具有規(guī)定溫度（可為80、90 、100 、120、150℃）的礦物油（燃點(diǎn)＞250℃），隔一層用蒸餾水浸透的標(biāo)準(zhǔn)尼布濕布（白色、品號(hào) 21156，品名 112／62，53g/m2 ，規(guī)格 70 X 70mm），置于試樣涂膜檢測(cè)處，放至規(guī)定的時(shí)光（一般為15分鐘），然后取走試杯與濕布，用濾紙吸干濕氣，靜放16～24小時(shí)；視察檢測(cè)處

　　涂膜的損傷水平，并予以評(píng)定。評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表6－3所示。

　　表6－3 涂膜耐濕熱分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

　　分 級(jí)

　　說(shuō) 明

　　1

　　無(wú)試杯印痕

　　2

　　有間斷輕微印痕及輕微失光

　　3

　　有較完全的環(huán)形印痕及稍微失色

　　4

　　有明顯環(huán)形印痕、變色

　　5

　　有嚴(yán)重環(huán)形印痕、變色或鼓泡

　　注：檢測(cè)條件及評(píng)定終極成果的方式跟耐液檢測(cè)雷同。

　?。ㄈ┩磕つ透蔁釞z測(cè)

　　應(yīng)用上述標(biāo)準(zhǔn)銅試杯盛載100克具有規(guī)定溫度的礦物油（建議分離為70、80、90 、100、120℃）直接置于試樣涂膜檢測(cè)處，經(jīng)規(guī)定時(shí)光（一般為15分鐘）后，取走試杯，用濾紙輕揩檢測(cè)處，標(biāo)明檢測(cè)處溫度，靜放16～24小時(shí)，再用濾紙輕揩檢測(cè)處，細(xì)心察看檢測(cè)處的變更情形，并按表6-3分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定分級(jí)。

　　注：檢測(cè)條件及評(píng)定Zui終結(jié)果的辦法跟耐液檢測(cè)相同。

　?。ㄋ模┩磕つ屠錈釡夭钚詸z測(cè)

　　家具在長(zhǎng)期應(yīng)用進(jìn)程中，其涂膜的理化性能均會(huì)產(chǎn)生變更，如失光、變色、龜裂、剝落等，通常將這種變更稱為老化。涂膜老化的重要原因是陽(yáng)光中的紫外線照耀、空氣溫度及氧氣與水分等氣象因素造成的。為此又將涂膜耐冷熱溫差性稱為耐老化性或耐候性，是關(guān)系到涂膜使用壽命的主要理化性能。

　　涂膜耐冷熱溫差性的檢測(cè)條件仍跟耐液檢測(cè)雷同。檢測(cè)方式：先用石蠟跟松香等重量混雜液（放熱水中蒸熔）刷涂到試件周邊，背面等未涂飾面上予以封閉；待石蠟松香冷卻凝固后，將試件放人規(guī)定溫濕度（依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)定而定，一般溫度為 20土2℃或 40土2℃，相對(duì)濕度為98～99％）的恒溫恒濕箱1小時(shí)；在兩分鐘內(nèi)將試件從恒溫恒濕箱轉(zhuǎn)移到規(guī)定溫度（一般為－20 土2攝氏度）的冰箱內(nèi)放 1小時(shí)；再將試件從冰箱立即轉(zhuǎn)移到恒溫恒濕箱，就這樣持續(xù)循環(huán)三次，即三個(gè)周期（實(shí)際檢測(cè)的周期數(shù)根據(jù)產(chǎn)品尺度或供需雙方協(xié)定），Zui后從冰箱中取出試件放于溫度為20土2℃，相對(duì)濕度為60�70 ％的環(huán)境中靜放18小時(shí)，然后用4倍放大鏡察看距試件邊沿20mm以內(nèi)涂膜表面，若有裂紋、鼓泡、顯明失光和變色等缺點(diǎn)（不斟酌缺陷外形、尺寸及數(shù)目）時(shí)，即評(píng)為不及格（三塊試樣應(yīng)分辨評(píng)定，以兩塊一致的評(píng)定值作為Zui終檢測(cè)

　　成果）。

　?。ㄎ澹┩磕つ湍バ詸z測(cè)

　　檢測(cè)條件跟耐液檢測(cè)根本相同，只是試件規(guī)格是直徑為100mm、內(nèi)徑為8.5mm、厚為3～5mm的涂飾板件并在試樣中部直徑小于65mm范疇內(nèi)取均布三點(diǎn)測(cè)定涂膜厚度（取三點(diǎn)算術(shù)均勻值人檢測(cè)時(shí)將試樣固定在JM-I型等磨耗儀的轉(zhuǎn)盤(pán)上，并在磨耗儀的加壓臂上加上荷重砝碼（分離為500克、750克、1000克）和被整新的橡膠砂輪在加壓臂的末端加上與砂輪重量相等的平衡砝碼；將加壓臂與吸塵嘴放下，使砂輪壓在試件薄膜表面上；依次開(kāi)啟電源、吸塵器、轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)關(guān)；先讓試件磨50轉(zhuǎn)，使涂膜表面磨成平整圓環(huán)形，取出試樣，刷去浮屑，稱重（準(zhǔn)確至0．00ig）；將試樣重新固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，持續(xù)砂磨100轉(zhuǎn)后，取下試樣刷去浮屑，稱重（準(zhǔn)確至0．001g），兩次重量之差即為涂膜失往重量躍重愈少、即耐磨性愈好）；再將試樣固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，持續(xù)砂磨到規(guī)定的次數(shù)（根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)定，可為1000、2000、3000、4000、5000次等）結(jié)束。檢測(cè)結(jié)果評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表6－4所列。

　　表6－4 涂膜耐磨評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

　　等 級(jí)

　　說(shuō) 明

　　1

　　涂膜未磨穿（露白）

　　2

　　涂膜局部輕微磨穿（露白）│

　　3

　　涂膜局部顯著磨穿（露白）│

　　4

　　涂膜嚴(yán)重磨穿（露白）

　　注：三件試樣須分辨評(píng)定，以兩件一致的評(píng)定值為Zui終檢測(cè)值。涂膜耐磨Zui終檢測(cè)值取決于涂膜的堅(jiān)韌性及其厚度。

　?。┩磕じ街z測(cè)

　　檢測(cè)條件及在試樣上斷定三個(gè)檢測(cè)處跟耐液檢測(cè)相同。檢測(cè)時(shí)，先將FE－漆膜附著力測(cè)定割痕儀的金屬模板（規(guī)格為 75 X 75 X 6mm中間有 11條跟板邊線平衡的長(zhǎng)為50mm，寬為 1土 0．01mm、間隔為 1土0. 01mm割槽）放在涂膜檢測(cè)處，并使模板割槽跟試樣木紋方向約成45度；用裝進(jìn)刀片夾緊器的刀片（規(guī)格為 50 X 12 X 0．4mm，刀刃露出 0．3土 0．02mm，略大于涂膜厚度）沿每條割槽對(duì)涂膜割出二組相互垂直的格狀割痕，如圖6－1所示；用漆刷輕輕撣往涂膜浮屑，將氧化鋅橡皮膏（GB2771�81《醫(yī)用橡皮膏》）用手壓貼在格狀割痕上（須將100小格全體貼蓋?。?，然后從割痕對(duì)角線方向用力猛揭橡皮膏布；在察看燈（裝有60W 白色磨砂燈泡的臺(tái)燈）照耀下，用4倍放大鏡從各個(gè)方向細(xì)心檢討檢測(cè)處涂膜損傷情形，并按表6-5規(guī)定的評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)與作出檢測(cè)報(bào)告。

　　表6－5 涂膠附著力評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

　　等 級(jí)

　　說(shuō) 明

　　1

　　割痕光滑，無(wú)漆膜剝落

　　2

　　割痕交叉處有漆膜剝落，沿割痕有少量斷續(xù)剝落

　　3

　　沿涂膜割痕有斷續(xù)或持續(xù)剝落

　　4

　　有50％以下的方格中沿割痕有大碎片或全體脫落

　　5

　　有50％以上的方格中沿割痕有大碎片或全體剝落

　　注：同一試樣上的三個(gè)檢測(cè)處須分辨評(píng)定，以兩個(gè)檢測(cè)處一致的評(píng)定值為終極檢測(cè)值。不一致時(shí)，可復(fù)檢一次。

　?。ㄆ撸┩磕ず穸葯z測(cè)

　　檢測(cè)條件跟耐液檢測(cè)相同，在每塊試樣上取三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，其中一點(diǎn)在試樣中心，其余二點(diǎn)在試樣對(duì)角上距邊沿須大于50mm處。然后用直徑為6mm，頂角為120度涂膜測(cè)厚鉆頭（由上海東海刀具廠專業(yè)生產(chǎn)）對(duì)檢測(cè)點(diǎn)鉆孔，鉆穿涂膜即可；肅清試樣孔中鉆屑后，

　　打開(kāi)放大率為40倍的丈量顯微鏡的光源，將試樣錐孔置于顯微鏡視場(chǎng)中，使顯微鏡的主光軸跟錐孔的母線垂直；應(yīng)用顯微鏡的測(cè)徽裝置測(cè)出母線上涂膜部長(zhǎng)度。 檢測(cè)結(jié)果評(píng)定即取三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的算術(shù)均勻值為試樣的涂膜厚度值。

　　(八）涂膜光澤度的檢測(cè)

　　檢測(cè)條件跟耐液檢測(cè)相同。檢測(cè)時(shí)，先按GZ－I型光電光澤儀的應(yīng)用闡明，選擇量程和校訂儀器指針至尺度板的標(biāo)定值，其方式是：將光電光澤僅接通電源后，撥選擇開(kāi)關(guān)至 140 ％刻度，電源指導(dǎo)燈亮，讓光澤儀預(yù)熱10分鐘；將光澤儀測(cè)頭放在標(biāo)準(zhǔn)板框內(nèi)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)光澤儀上的校準(zhǔn)旋鈕，使儀表指針指到標(biāo)準(zhǔn)板所標(biāo)定的光澤值；將側(cè)頭移到被檢測(cè)試樣檢測(cè)處（并使木紋方向順著測(cè)頭內(nèi)光線的人射和反射方向；指針重新唆使的刻度即為檢

　　測(cè)處的光澤值；檢測(cè)成果數(shù)值取三處的算術(shù)均勻值。

　　（九）涂膜硬度檢測(cè)

　　通用漆膜的硬度可用擺桿硬度、鉛筆硬度或斯華特硬度來(lái)表現(xiàn)。

　　1．HG2-507-67《漆膜硬度測(cè)定法（擺桿法）》中采取的擺桿法規(guī)定：漆膜的硬度是以必定重量的擺，置于被試漆膜上，在規(guī)定振幅中擺動(dòng)衰減的時(shí)間的比值來(lái)表現(xiàn)。假如擺動(dòng)衰減的時(shí)間長(zhǎng)，則表現(xiàn)漆膜硬。當(dāng)漆膜較軟時(shí)，要區(qū)分硬度渺小的不同，后果是好的。但是，擺桿硬度并

　　不是真正反應(yīng)硬度的標(biāo)準(zhǔn)，木材性質(zhì)對(duì)測(cè)定值影響較大，漆膜面的粗糙度，摩擦阻力也都影響測(cè)定值。

　　2．鉛筆劃痕法，是用鉛筆劃痕實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定。鉛筆對(duì)漆膜而成45度傾斜，在二公斤載荷下進(jìn)行劃痕。把漆膜上開(kāi)端有傷痕時(shí)所用的鉛筆硬度（6B-6H），作為被測(cè)漆膜的硬度，用于該實(shí)驗(yàn)的鉛筆須事先進(jìn)行鑒定。該法的本質(zhì)在于用和漆膜同樣硬度的物體劃漆膜。而鉛筆芯有多種的硬度，可以自由選擇。

　　3．斯華特儀原理與擺桿法相同。它是由外形、大小相同的兩個(gè)平行環(huán)聯(lián)結(jié)而成。測(cè)定

　　時(shí)，儀器放在程度的漆膜上，然后使其失去平衡狀況而自由搖擺。漆膜的硬度就以儀器從開(kāi)端到結(jié)束擺動(dòng)時(shí)的次數(shù)來(lái)度且。測(cè)定較便利，但精度較低。

　　涂膠的硬度在很大水平上決議于溫度，因此，應(yīng)在嚴(yán)厲把持溫度的條件下進(jìn)行測(cè)試。由于硬度測(cè)定較麻煩，花時(shí)光很長(zhǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)硬度是有艱苦的。因此，常在進(jìn)行批量生產(chǎn)前, 對(duì)試樣預(yù)先測(cè)定，在生產(chǎn)中嚴(yán)厲按試樣的工藝要求操作。

　　（十）涂膜彈性檢測(cè)

　　涂膜彈性的檢測(cè)辦法是將試樣檢測(cè)處的涂膜輕輕地?zé)o損傷地剝落下來(lái)繞在規(guī)定直徑（一

　　般為1、1．5、2、2．5、3、4、5mm等）的鋼軸（針）上，所繞鋼軸的直徑愈小而不損傷，則彈性就愈好。如一些聚氨涂膜可繞過(guò)直徑為lmm的鋼針而無(wú)損傷，故彈性很好。


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